為了預防醫(yī)藥標簽印刷過程中油墨變干，影響使用，可以從以下幾個方面進行預防和控制。

　　一、控制油墨使用與調配

　　合理調配油墨：在調配油墨時，應根據實際需要控制上墨量，避免墨層過厚。特別是對于專色UV油墨，可以盡量將顏色配深一些，以便在醫(yī)藥標簽印刷過程中采用深墨薄印的方式，使油墨底層能夠徹底干燥，增大其與承印物表面的結合牢度。注意添加劑的比例，避免過多使用調墨油、撤黏劑等添加劑導致油墨過稀，從而影響干燥效果。使用合適的油墨：確保使用的油墨在保質期內，避免因油墨中的光引發(fā)劑失效而導致干燥不良。

　　二、控制印刷過程參數

　　調整走紙速度：根據油墨的干燥性能，調整醫(yī)藥標簽印刷機的走紙速度。走紙速度過快會導致UV光照射時間不足，引起油墨假干現象。若走紙速度較快，應適當提高UV燈的功率，以保證油墨干燥效果。確保UV光照射時間：UV油墨的干燥主要依靠UV光照射，因此必須保證充足的UV光照射時間。定期檢查UV燈的工作狀態(tài)，確保其功率達到要求。UV燈管理：建立一套完整有效的UV燈使用管理制度，包括及時更換超過使用壽命的UV燈，并對更換了UV燈的機組注意將UV燈的使用計時器歸零。定期清理UV燈的反光罩，減少其反射能量的損失。

　　三、控制環(huán)境濕度與溫度

　　保持適宜的濕度：秋冬季節(jié)空氣干燥時，應采取加濕措施，將空氣濕度控制在50~60%RH之間，以避免紙張因含水量下降而變形，影響醫(yī)藥標簽印刷質量和效率?？刂朴∷④囬g溫度：印刷車間溫度過高或過低都可能影響油墨的干燥效果。應根據油墨的干燥性能和環(huán)境條件，調整車間溫度至適宜范圍。

　　四、定期維護與檢查

　　檢查印刷設備：定期檢查印刷設備的各個部件，如膠輥、墨槽等，確保其處于良好狀態(tài)。對于密度過低的膠輥，應及時更換或進行特殊處理，以避免其吸收油墨中的光引發(fā)劑而導致干燥不良。質量控制：在印刷過程中進行徹底檢查，驗證標簽上打印信息的準確性。同時，建立整體的貼標系統，確保將正確的醫(yī)藥標簽印刷貼在正確的藥物容器上。

　　五、制定應急計劃

　　風險管理與應急計劃：無論貼標流程多么健全，總存在錯誤貼標事件的潛在風險。因此，應制定整體的風險管理策略來減輕這些風險，并制定明確的應急計劃。這些計劃應包括立即召回的方案以及明確的糾正措施程序，以盡量減少對患者的傷害并減輕法律責任。

　　綜上所述，通過合理調配油墨、控制印刷過程參數、保持適宜的環(huán)境濕度與溫度、定期維護與檢查以及制定應急計劃等措施，可以有效預防醫(yī)藥標簽印刷過程中油墨變干的問題，確保標簽的質量和使用效果。